金屬成形技術(shù):爆炸成型你知道是怎么完成的嗎?
爆炸成型是一種利用爆炸瞬間產(chǎn)生的沖擊力,而進(jìn)行金屬成形的技術(shù),聽(tīng)起來(lái)覺(jué)得是挺危險(xiǎn)的,但通常炸藥是在水中引爆,不會(huì)與物料直接接觸,并且爆炸是在極短時(shí)間內(nèi)釋放出沖擊波,這個(gè)成形的過(guò)程通常只有幾毫秒。
爆炸成型的材料,現(xiàn)在主要應(yīng)用于一些金屬產(chǎn)品,如合金,不銹鋼,鐵鎳,鎳銅等。
而像碳鋼和低合金鋼,之所以很少使用這種加工方法,是因?yàn)樗鼈冊(cè)谑艿胶軓?qiáng)沖擊力后的可塑性較低。
其實(shí)爆炸成形在19世紀(jì)末就首次被應(yīng)用了,爆炸成形具有能夠生產(chǎn)幾乎任何形狀的產(chǎn)品,在第二次世界大戰(zhàn)期間這種成形方法,開(kāi)始在軍工行業(yè)中被逐漸推廣和使用。
但是,當(dāng)需要制造大量產(chǎn)品時(shí),因?yàn)楸ǔ尚我淮沃荒苡糜谥圃煲粋(gè)產(chǎn)品,因此非常耗時(shí),而且在經(jīng)濟(jì)上也不怎么劃算,所以這種加工方法并沒(méi)有被廣泛使用。
爆炸成型有兩種方式
一,爆炸成型通常是在一個(gè)封閉的罐體內(nèi)完成的,模具放在罐的底部,工件放置在模具上,再用夾具將工件固定在磨具上,然后讓模腔中處于真空狀態(tài)。
通常傳遞沖擊波的介質(zhì)是水,炸藥裝在工件中心上方的位置,一般會(huì)以預(yù)定距離懸掛在坯料上,將整個(gè)工件浸入水中,炸藥爆炸后,產(chǎn)生高強(qiáng)度的壓力沖擊波,通過(guò)水作為介質(zhì)傳遞沖擊波,當(dāng)壓力沖擊波撞擊到工件上時(shí),就會(huì)將工件材料壓入模具中形成需要的產(chǎn)品。
二,而一些圓罐使用爆炸成形的話,首先會(huì)按尺寸將其一段段的焊接拼裝成錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)部灌入水作為傳遞沖擊波的介質(zhì),將炸藥放入罐體中心位置。
炸藥爆炸后,整個(gè)罐體都會(huì)同時(shí)受到?jīng)_擊力,從而形成一個(gè)圓形罐體,也就是說(shuō)利用沖擊波將金屬工件拉伸膨脹從而形成產(chǎn)品。
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