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中國·華南SMT學(xué)術(shù)與應(yīng)用技術(shù)年會 | 格創(chuàng)東智SMT AI多線集中智能復(fù)判系統(tǒng)助力SMT企業(yè)提質(zhì)增效

近日，第十九屆中國·華南SMT學(xué)術(shù)與應(yīng)用技術(shù)年會在深圳召開，數(shù)百位SMT行業(yè)同行者匯聚一堂近距離交流探討，創(chuàng)造合作新契機(jī)。格創(chuàng)東智天樞AI產(chǎn)品專家潘俊洋受邀出席大會并發(fā)表主題演講，分享了格創(chuàng)東智SMT AI多線集中智能復(fù)判系統(tǒng)在SMT行業(yè)的應(yīng)用。

中國·華南SMT學(xué)術(shù)與應(yīng)用技術(shù)年會 | 格創(chuàng)東智SMT AI多線集中智能復(fù)判系統(tǒng)助力SMT企業(yè)提質(zhì)增效

潘俊洋指出，當(dāng)前 AI在工業(yè)制造中扮演著越來越重要的作用，成為工業(yè)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強(qiáng)勁引擎。特別是在品質(zhì)檢測和數(shù)據(jù)分析兩方面，AI已有較為成熟的應(yīng)用。

在SMT制造行業(yè)，由于其實(shí)際生產(chǎn)場景的復(fù)雜性，以及多數(shù)工廠小批量、多轉(zhuǎn)產(chǎn)的特點(diǎn)，導(dǎo)致AOI程式不易調(diào)整到最優(yōu)，部分點(diǎn)位易誤判，需要每條線體配置人員進(jìn)行在線二次復(fù)判。隨著工廠針對產(chǎn)品一次直通率及良率要求不斷提高，傳統(tǒng)復(fù)判模式人力投入大，且復(fù)判準(zhǔn)確率容易受到人員流動性、熟練度、主觀性等因素影響。

中國·華南SMT學(xué)術(shù)與應(yīng)用技術(shù)年會 | 格創(chuàng)東智SMT AI多線集中智能復(fù)判系統(tǒng)助力SMT企業(yè)提質(zhì)增效

潘俊洋介紹，格創(chuàng)東智SMT智能復(fù)判系統(tǒng)基于傳統(tǒng)算法與AI深度學(xué)習(xí)的融合，采用AI服務(wù)器，一對多連接多條產(chǎn)線，代替人工進(jìn)行智能復(fù)判，效益顯著：

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格創(chuàng)東智天樞AI視覺檢測系統(tǒng)專注于半導(dǎo)體顯示、新能源光伏、3C制造等領(lǐng)域的工業(yè)AI檢測，是具有“感存算知”一體的工業(yè)視覺深度學(xué)習(xí)引擎，打造“圖像＋視頻＋光學(xué)”一體化數(shù)據(jù)采集方案，建立360度數(shù)據(jù)信息庫；內(nèi)含千萬級行業(yè)特征數(shù)據(jù)庫，提高質(zhì)檢準(zhǔn)確率；具有多任務(wù)、復(fù)合型工具包，覆蓋工業(yè)檢測各種應(yīng)用場景。

目前，格創(chuàng)東智已為多家行業(yè)頭部企業(yè)實(shí)現(xiàn)“AI替人方案”，將天樞AI視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用于SMT領(lǐng)域，對SMT貼片及回流焊品質(zhì)進(jìn)行檢測，助力產(chǎn)線一次直通率提升。

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