“真金不怕火煉”，在物理意義上從來都不成立。

對于各種金屬而言，“熔點”是它們固液態(tài)轉化的開關。類似蠟燭點燃時，到達“熔點”會形成蠟油，而蠟油溫度低于“熔點”后，會再次成為固體蠟。

加熱熔點不同的兩塊金屬，當溫度到達較低熔點時，低熔點金屬由固態(tài)轉化為液態(tài)，高熔點金屬依舊保持固態(tài)。液態(tài)金屬在固態(tài)金屬的間隙或表面“流淌”，待停止加熱、溫度降低后，液態(tài)金屬回歸固態(tài)，彼時將實現(xiàn)“間隙填充”和“金屬相互連接”。

這一過程正是“釬焊技術”的作用原理，低熔點金屬被稱為“釬料”，高熔點金屬被稱為“母材”，釬料可以實現(xiàn)母材的“間隙填充”和“相互連接”，即“焊接”。不同性能的釬料能夠作用于同種金屬、異種金屬、金屬與非金屬焊接，被譽為“工業(yè)萬能膠”，在工業(yè)制造中不可或缺。

華光新材自1995年成立以來，就為美的集團 （000333）、格力電器 （000651） 供應空調釬料，并成功破除空調釬料進口依賴。不過由于空調行業(yè)下行，公司空調等制冷行業(yè)營收增長持續(xù)乏力，2017年至2019年年均復合增長率不足4％。

第一大主營業(yè)務受阻，身負“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”盛名，背靠“工業(yè)萬能膠”技術，華光新材能否延續(xù)“冠軍稱號”？供貨美的格力之外，它能否拓展其他下游應用領域？

破除空調焊接進口依賴

焊接不只釬焊，但是中國空調焊接工藝首選釬焊。

相較于加熱融化母材的“熔焊”，以及施加壓力于母材表面的“壓焊”，釬焊技術不破壞母材，在連接精密、微型、多焊縫或異種母材方面，可以說“完勝”前兩種焊接技術。

空調的閥門、壓縮機內部結構復雜精密，釬焊技術自然成為首選。得益于空調行業(yè)龐大且穩(wěn)定的生產(chǎn)量，以華光新材為代表的釬焊材料制造企業(yè)吃足紅利。

2012－2019年中國空調產(chǎn)量及出口量穩(wěn)步增加，華光新材依托格力、美的、奧克斯、三花智控等知名企業(yè)的訂單，逐漸在釬料行業(yè)站穩(wěn)腳跟。

2018年中國釬料產(chǎn)量約18．5萬噸，其中硬釬料產(chǎn)量約3．5萬噸，華光新材產(chǎn)品均為硬釬料，2018年產(chǎn)量達4，967噸，硬釬料產(chǎn)量占比高達14．19％。截至2019年，公司釬料品種多達170多種，產(chǎn)品規(guī)格更是超過2800種。被工業(yè)和信息化部、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會評為“我國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”。

可替代進口的強悍技術，正是“冠軍”頭銜的“幕后功臣”。

華光新材自主研發(fā)的一款釬料——“銅基藥芯焊環(huán)”，作用于空調壓縮機進氣口焊點，于2015年取代美國公司魯科斯同類產(chǎn)品，打入廣東美芝（GMCC）供應鏈。魯科斯作為全球領先的釬焊材料生產(chǎn)企業(yè)，最引以為傲的就是其藥芯釬料產(chǎn)品。

此外，華光新材“0＃銅基釬料”，作用于空調管路焊接，于2019年被格力采購，部分替代了美國林肯電氣下屬公司哈里斯的產(chǎn)品。

不過，中國空調行業(yè)下行趨勢已現(xiàn)，華光新材經(jīng)營業(yè)績將與空調行業(yè)“一榮俱榮，一損俱損”。

報告期內，其70％主營業(yè)務押注空調為代表的制冷行業(yè)，42％左右業(yè)務收入直接依靠空調制造拉動。2017年，其在制冷領域的業(yè)務收入為49，290．70萬元，2019年增至53199．79萬元，年均復合增長率不足4％，嚴重拖累整體業(yè)務增長。

發(fā)展難題橫亙當前，焊接冠軍如何逆境求生？